專注工業環保除塵設備製造
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    脈衝除塵器在衝天爐設備中的應用

    發布日期:2018-09-28 發布者:AG平台環保

     衝天爐脈衝除塵器中粉塵通常較多,且微粉所占比例較大,通常大部分微粉不親水。衝天爐原始煙氣含塵量在10~14g/m3之間,經140目標準篩的粉塵含量一般為36%,其中一半為不親水。由於非親水性,濕法除塵效果較差.

    煙氣含酸性氧化物和氮氧化物。焦炭燃燒過程的二氧化硫、二氧化碳和氮氧化合物溶於水,酸性。如果幹法除塵,可以直接排空;如果濕法除塵,水是酸性的,容易腐蝕設備,對人體有害,而且還汙染了水質和周圍的農作物。衝天爐廢氣除塵過程中衝天爐除塵設備的類型,根據不同的熔煉原料,采用不同的處理工藝。主要工藝為濕式除塵器和幹式除塵器,其中脈衝除塵器除塵效果較好。袋式過濾器的優點:除塵效率可以達到99.5% ~ 99.9%,穩定排放粉塵濃度可以達到穩定≤50 mg / m3,甚至5 mg / m3,可以有效地捕獲PM10PM2.5粉塵,粉塵的回收使用,處理大風量和靈活的範圍,可以小到000 m3 / h l,大到至少2 x 106 m3 / h,占地麵積相對較小;當需要維修、   換過濾袋,可隨時來過濾室沒有停機時間;從粉煤灰種類、濃度、粒度限製;其工作穩定,可以大量回收有用的原材料和其他材料。

    脈衝除塵器工藝處理過程

    1。工藝流程:鑄造廢氣間接空氣水冷脈衝除塵器廢氣排放達標

    2.工藝處理過程簡介

    在鑄造爐頂部設有由滑輪控製的蓋閥,以控製廢氣與大氣之間的通道。當點火爐和停止進料後廢氣溫度過高時,蓋閥打開,廢氣直接排放;鑄造爐正常運行時,廢氣通過管道(Φ50 cm)側麵抽出,通過空氣間接冷卻,再通過間接冷卻水箱進行冷卻。冷卻後,用脈衝除塵器對廢氣進行處理。

    3.工藝中的細節問題

    (1)為了增加冷卻水箱的冷卻麵積,將廢氣管道改造為直徑6cm(一般為50)的多根細管,提高了冷卻效果,冷卻溫度可降至50~60℃;為防止因溫度變化而導致的粉塵凝結,設計了細支管。具有可拆卸性和除塵性,避免了冷卻效果。

    (2)利用傳統的玻璃纖維袋式過濾器過濾,過濾材料,根據鑄造爐和原材料的重量確定布的數量,通常2 t / h的鐵爐和原材料的數量鐵包5 t / h為Φ130 mm x 2 m×120。為了防止除塵過程中的粉塵飛揚,將袋式除塵器設計為兩個獨立的除塵室,袋式除塵器均勻地分布在兩個室內,交替工作。

    (3)由於粉塵濃度高,脈衝清洗間隔時間為5s400 kPa清洗壓力較低,減少了對布袋的衝擊。

    (4)與負壓除塵技術,風扇後的布局將位於過濾器,以避免灰塵的風扇磨損,延長風機的使用壽命。

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